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    壓縮機試運轉過程中要檢查些什么?
    發布時間:2017-05-26    閱覽次數:1081 次  
    壓縮機試運轉過程中要檢查些什么?
     (1) 檢查電磁閥(指裝有電磁閥系統)和膨脹閥是否打開。檢查電磁閥可用手摸電磁閥線圈外殼,若感到發熱和微小振動,則表明閥已被打開。膨脹閥可觀察閥后的管路是否有正常的結露(空調)現象,若閥已打開聽見制冷劑的流動聲。
    (2) 油壓力是否正常,沒有卸載裝置的壓縮機,油壓指示值比吸氣壓力高0.05~0.15MPa,帶有能量卸載裝置的壓縮機,油壓指示壓力應比吸氣壓力高0.15~0.3MPa。若油壓過低,則應查明原因進行調整。對油壓繼電器的低油壓差做動作試驗,當達到油壓差下限值時油壓差繼電器是否動作來檢查。
    (3) 檢查高低壓繼電器動作的靈敏度。高壓繼電器進行壓力控制試驗,將排氣閥逐漸關小,使排氣壓力逐漸升高,檢查高壓繼電器動作時的壓力是否與要求的壓力相符,若不相符,則進行調整直到與要求的值相符為止。低壓繼電器進行壓力控制試驗,將吸氣閥之間關小,使吸氣壓力逐漸下降,檢查低壓繼電器動作時的壓力是否與要求的壓力相符,若不相符,則應進行調整,直到與要求的值相符為止。
    (4)、檢查壓縮機的吸、排氣壓力和溫度是否在正常范圍。如排氣溫度過高會使潤滑油碳化分解,造成結碳,使閥片關閉不嚴,降低壓縮機的容積效率,并縮短閥片的使用壽命,加快氣缸與活塞的磨損。
    (5)、檢查油分離器的自動回油是否正常。正常情況下,自動回油會周期性的開啟和關閉,若用手摸回油管,有時冷時熱的感覺(當浮球閥開啟時,油流回曲軸箱,回油管就發熱,否則就發冷)。若發現回油管長時間不發熱或長時間發熱,就表示回油管有堵塞或浮球閥失靈等故障,應及時檢查排除。
    (6)、聽壓縮機運轉的聲音。正常運轉時,除有進、排氣閥片發出清晰均勻的起落聲外,氣缸、活塞、連桿及軸承等部件不應有雜音,否則應停機,并及時排除故障。
    (7)、檢查壓縮機能量調節裝置動作的靈敏程度。
    (8)、檢查整個系統的管路和閥門,是否存在泄漏處?;钊街评鋲嚎s機制冷劑試運轉的時間不應少于24h(連續運轉),每臺累計運轉不得少于45h。
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